Depuis 16 ans, Irisolaris s’est imposé comme un acteur majeur du photovoltaïque agricole. Le groupe franchit aujourd’hui une nouvelle étape avec Irisolaris Équipement, une offre de shelters techniques standardisés, testés en usine et livrables en quelques semaines. Une démarche qui pourrait changer la donne sur le marché.
Green Innovation : Irisolaris est un acteur reconnu du photovoltaïque agricole. Quelle est l’origine de cette nouvelle activité ?
Pierre Vigna : Irisolaris, c’est 16 ans d’expérience et 150 M€ de chiffre d’affaires, dont plus de 80 M€ d’achats. Chaque année, nous développons 150 à 200 MW, principalement agricoles. En 2022, nous avons créé Irisolaris Équipement pour centraliser nos achats et sécuriser notre supply chain. Nous avons alors internalisé la production de shelters techniques intégrant distribution électrique, protections et câblage des onduleurs. Initialement destinés à nos projets, la robustesse et la souplesse de notre outil nous ont conduits à en faire une offre ouverte au marché.
Quelles spécificités distinguent vos shelters ?
Un shelter regroupe tous les équipements nécessaires pour injecter l’énergie solaire : armoires BT, AGCP, TGBT, câblages, interfaces. Nous ne fabriquons pas les onduleurs mais tout leur environnement électrique. Notre singularité repose sur :
• la standardisation : quatre modèles de 50 à 500 kVA, interchangeables, moins coûteux à maintenir ;
• la réactivité : là où le marché impose plus de 12 semaines, nous livrons en 4 semaines, voire 10 jours grâce à un stock tampon de 300 shelters en France.
Nous sommes aussi les seuls à associer mise en tension et mise en service partout en France, un vrai atout pour les développeurs et installateurs.
Comment garantissez-vous délais et homogénéité ?
Notre usine en Roumanie, opérationnelle depuis 18 mois, est intégrée à notre bureau d’études qui conçoit les schémas électriques et valide leur conformité réseau. Chaque shelter est assemblé par nos ingénieurs, avec les fonctions critiques internalisées pour fiabiliser qualité et délais. Un banc d’essai interne permet une mise en tension complète : protections, câblages, conformité. Ce pré-test réduit les aléas sur site et accélère la mise en service.
Quelle logique guide votre gamme ?
Quatre modèles standardisés, de 50 à 500 kVA, couvrent l’essentiel des besoins tout en permettant production en flux tendu et gestion de stock optimisée. Nous ne cherchons pas le sur-mesure extrême mais un standard fiable, disponible et compatible avec les attentes des développeurs et exploitants.
À quels acteurs s’adresse cette offre ?
Aux développeurs photovoltaïques, installateurs EPC, exploitants et collectivités. Ce sont eux qui subissent délais et aléas d’intégration électrique. Notre valeur ajoutée est double : sécuriser la supply chain avec une solution industrialisée et fiabiliser la mise en service. Pour eux, cela signifie moins de retards et une meilleure rentabilité.
Vous lancez officiellement cette offre à EnerGaïa. Que représente ce Salon pour vous ?
EnerGaïa est un rendez-vous majeur. Irisolaris y participe depuis longtemps en tant que développeur, mais cette année nous présentons aussi notre savoir-faire industriel. Deux shelters seront exposés et nos ingénieurs seront présents pour détailler conception et bancs de test. Nous voulons démontrer que notre offre est crédible, différenciante et immédiatement opérationnelle.
Retrouvez Irisolaris Équipement au Forum EnerGaïa – Stand B06, Hall B3 — 06 67 93 23 08 — irisolaris.com.
