Optimisation des médias charbon dans la désulfuration du biogaz

En tant que fab­ri­cant leader de solu­tions de fil­tra­tion de l’air pre­mi­um, Cam­fil four­nit pour les secteurs ter­ti­aires et indus­triels des solu­tions de fil­tra­tion d’air et de con­trôle de la pol­lu­tion de l’air qui améliorent la pro­duc­tiv­ité des employés et des équipements, lim­i­tent la con­som­ma­tion d’énergie, et pro­tè­gent la san­té de l’homme et l’environnement. Con­va­in­cu que les meilleures solu­tions pour ses clients le sont égale­ment pour la planète, Cam­fil les accom­pa­gne à chaque étape : de la con­cep­tion à la livrai­son, en pas­sant par le cycle de vie du pro­duit, Cam­fil prend en compte l’im­pact que peut avoir l’activité humaine sur les per­son­nes et sur le monde qui nous entoure. En s’appuyant sur une approche nou­velle dans la réso­lu­tion de prob­lèmes, sur une con­cep­tion inno­vante, un con­trôle pré­cis des process et une ori­en­ta­tion client forte, l’objectif de Cam­fil est de trou­ver les meilleures solu­tions pour que cha­cun puisse mieux respir­er. Cam­fil accom­pa­gne ses clients de nom­breux secteurs à tra­vers le monde et les aide à pro­téger les per­son­nes, les process et l’environnement.

Camfil France : une force locale à la fois technique et commerciale

Cam­fil en France c’est 3 sites de pro­duc­tion et 3 pôles d’expertise :

• Fil­tres à air haute température

• Solu­tions de fil­tra­tion nucléaire

• Gamme ProSafe dédiée à la pro­tec­tion des process sensibles

C’est aus­si une organ­i­sa­tion ori­en­tée clients avec :

• Une forte présence ter­rain avec une équipe d’interlocuteurs spé­cial­isés par métier

• Un ser­vice client réac­t­if et disponible

• Une cel­lule Projets

• Des presta­tions de ser­vice sur mesure avec une équipe de tech­ni­ciens qualifiés

• Un stock de 90 000 fil­tres (700 références) et une plate­forme logis­tique de 5 000 m² pour des livraisons rapides.

La France dis­pose de nom­breux équipements de con­trôle et de tests tels que des bancs test con­formes aux normes ISO 16890 et EN 1822, plate­forme de test pour les fil­tres à air molécu­laires. Elle con­solide sa posi­tion de leader dans l’in­no­va­tion et le développe­ment de solu­tions de fil­tra­tion de l’air en tis­sant des liens étroits avec des lab­o­ra­toires, des uni­ver­sités et des insti­tuts de recherche.

Optimisation des médias charbon dans la désulfuration du biogaz

Le biogaz gagne en impor­tance dans le monde entier, car les déchets organiques recy­clés rem­pla­cent les sources d’én­ergie fos­siles non durables. Lorsque les déchets organiques sont digérés dans un proces­sus anaéro­bie, le méthane qui en résulte — le com­bustible pour la pro­duc­tion d’én­ergie — peut être forte­ment con­t­a­m­iné par des sub­stances indésir­ables qui peu­vent provo­quer de la cor­ro­sion ou de l’abra­sion. La fil­tra­tion molécu­laire pro­tège les mem­branes qui net­toient votre biogaz avant l’in­jec­tion, tout en con­trôlant la cor­ro­sion du moteur et l’abra­sion des équipements grâce à des adsor­bants dans des cais­sons étanches.

Qu’y a‑t-il dans l’air que nous ne voyons pas ? le biogaz peut con­tenir ces sub­stances nocives :

• Sul­fure d’hy­drogène (H₂S) - Si de fortes con­cen­tra­tions de sul­fure d’hy­drogène peu­vent attein­dre le moteur à gaz où le méthane est brûlé pour pro­duire de l’én­ergie, le moteur peut subir une cor­ro­sion interne due à la com­bi­nai­son de gaz acides et de tem­péra­tures élevées. 

• Com­posés organiques volatils (COV) tels que les silox­anes — Un autre risque pour les moteurs à biogaz provient des silox­anes et autres com­posés organiques volatils (COV). Ces com­posés sont large­ment util­isés dans les pro­duits de con­som­ma­tion qui atteignent les  sites de mise en décharge.

• Ammo­ni­ac (NH₃) - La con­cen­tra­tion d’am­mo­ni­ac varie con­sid­érable­ment au cours du process, mais elle a un effet inhib­i­teur sur les prin­ci­paux microbes impliqués dans la for­ma­tion de biogaz.

Les effets néfastes de la contamination par le sulfure d’hydrogène

• Odeurs

• Irri­tants

• Toxique/Poison

• Cor­ro­sion

Un média à fort pouvoir adsorbant

Cam­fil a mis sur le marché un média rentable pour l’élim­i­na­tion du sul­fure d’hy­drogène généré lors de la pro­duc­tion de biogaz par diges­tion anaéro­bie : le Cam­Pure 32. Cet adsor­bant chim­ique de haute qual­ité est une com­bi­nai­son d’ad­sor­bants, traités par un sys­tème d’im­prég­na­tion chim­ique dédié. Ce média présente une teneur en pous­sière inférieure à celle du char­bon clas­sique et présente égale­ment une durée de vie plus longue. Cam­Pure 32 est cer­ti­fié con­forme à la norme UL 900. Ses car­ac­téris­tiques de faible inflam­ma­bil­ité en font un média beau­coup plus sûr que le char­bon. Il s’ag­it d’une car­ac­téris­tique impor­tante pour une util­i­sa­tion dans un envi­ron­nement où l’in­flam­ma­tion des lits de médias adsor­bants con­stitue un risque réel, par exem­ple la pro­duc­tion de biogaz.

La mise en place d’une solution de filtration moléculaire rentable et ses avantages

 Il existe de nom­breuses façons de résoudre la fil­tra­tion molécu­laire dans les appli­ca­tions de biogaz. Les médias en char­bon act­if ou en alu­mine sont déployés sous forme de lits pro­fonds fil­trants entre des tôles per­forées dans une large gamme de cais­sons résis­tants, à un ou plusieurs étages de fil­tra­tion, en fonc­tion des exi­gences de con­cen­tra­tion et de débit. 

Webinars et tutoriels 

La for­ma­tion et l’é­d­u­ca­tion ont tou­jours été une forte demande de nos clients. Les ses­sions de for­ma­tion pro­fes­sionelle ont tou­jours été une activ­ité clé pour le groupe Cam­fil. Avec l’évo­lu­tion con­stante de l’in­dus­trie, nous avons décidé de lancer des ses­sions de for­ma­tion en ligne et des séries de webi­na­rs pour aider nos clients à accéder gra­tu­ite­ment à ces ses­sions. Inscrivez-vous à nos prochains webinars.

Webinars à venir