Innolab : la bonne recette

Opti­miser en amont et en exploita­tion la pro­duc­tion de biogaz en analysant les recettes et prévenir les fuites en les détec­tant : ces deux ser­vices pro­posés par la société Inno­lab con­tribuent à l’optimisation de votre unité. Nidal Aouam­ri, respon­s­able suivi biologique chez Inno­lab, nous en explique les grandes lignes !

Le choix de la recette déter­mine le vol­ume de pro­duc­tion de biogaz, mais aus­si son ren­de­ment épu­ra­toire. Cer­taines matières restent plus avan­tageuses que d’autres en fonc­tion de leur com­po­si­tion élé­men­taire et de leur dégra­da­tion. Le choix de la recette et l’analyse des matières sont néces­saires à l’optimisation du ren­de­ment épuratoire. »

Qual­ité du biogaz

« À par­tir des analy­ses des intrants, nous sommes capa­bles de pro­pos­er une opti­mi­sa­tion des recettes pour aug­menter le vol­ume de gaz et la qual­ité de celui-ci, et de déter­min­er quelle sera la pro­duc­tion poten­tielle de bio­méthane, en déter­mi­nant les taux de matière sèche, d’azote, mais aus­si de soufre, ain­si que la présence de COV et de silox­anes… Ces analy­ses sont déter­mi­nantes pour estimer les pro­duc­tions, le dimen­sion­nement général des unités en pro­jet, mais aus­si les tech­niques d’épuration : incor­po­ra­tion ou non d’oxygène, type de désul­fu­ra­tion… Mais les analy­ses des intrants sont tout aus­si intéres­santes pour une unité de méthani­sa­tion en exploita­tion. En effet, une vari­a­tion des recettes ou un dosage mod­i­fié et mod­éré (15 % au max­i­mum) peu­vent induire des gains de pro­duc­tiv­ité impor­tants, avec une meilleure qual­ité de gaz qui dimin­ue les coûts d’épuration. Nous pou­vons étudi­er un nou­v­el intrant via l’analyse de poten­tiel méthanogène rapi­de en moins de cinq jours afin que les exploitants puis­sent se posi­tion­ner sur un spot. »

« Les prob­lèmes ren­con­trés dans la méthani­sa­tion sont prin­ci­pale­ment dus à des erreurs humaines : mau­vaise ali­men­ta­tion (trop, trop peu), incor­po­ra­tion d’intrant récal­ci­trant ou inhib­i­teur, et pour le reste à des prob­lèmes mécaniques/techniques. Nous pré­con­isons un suivi de gaz réguli­er qui per­me­t­tra, sinon d’éviter les risques, de réa­gir rapi­de­ment pour cor­riger ces défauts au plus vite. »

Réduire les fuites

Un autre poste impor­tant pour opti­miser la méthani­sa­tion est de ne pas avoir de perte de biogaz. « En Bel­gique, la détec­tion de fuites est oblig­a­toire, et il est d’ailleurs prob­a­ble que la régle­men­ta­tion finisse par l’imposer en France. Nous pro­posons donc de réalis­er une détec­tion de fuites à la mise en ser­vice de l’installation, mais aus­si par la suite de manière régulière, car des usures de joints ou des mem­branes, ou des jeux se pro­duisent inévitable­ment. Une inter­ven­tion avec caméra ther­mique et détecteur se déroule sur trois heures env­i­ron (une demi-journée selon la taille des instal­la­tions). Nous bal­ayons tout le par­cours du gaz, du diges­teur à la sor­tie en pas­sant par l’épuration afin de mesur­er les débits de fuite. Si l’intervention a un coût, entre 1 000 € et 1 500 €, de petites fuites très fréquentes peu­vent s’additionner et engen­dr­er des pertes sup­plé­men­taires, mais nous obser­vons par­fois des fuites très impor­tantes. En plus de la perte économique, la sécu­rité des hommes est égale­ment en jeu. »